Трубы дымовые и вентиляционные

Дымовые трубы на растяжках

Колонные дымовые трубы

Мачтовые дымовые трубы

Самонесущие дымовые трубы

Фасадные дымовые трубы

Фасадные дымовые трубы
Фермные дымовые трубы
Колонные дымовые трубы
Мачтовые дымовые трубы
       
Самонесущие дымовые трубы
Дымовые трубы на растяжках

Дымовые и вентиляционные трубы являются важной составной частью эффективной и долговечной работы теплоэнергетических объектов, например, модульных и промышленных котельных, генераторов и др. Система отопления любого объекта (жилого или промышленного назначения) обязательно должна включать оборудование по безопасному отведению продуктов сгорания (пепел, дым, копоть, сажа, газ) топлива (твердое топливо, природный газ, сжиженный газ, попутный газ, дизель, нефть и др.).

Эксплуатационные характеристики стальных дымовых и вентиляционных труб

Технические параметры и характеристики (материал, высота, тип конструкции) зависят от многих факторов:

  • климатические условия эксплуатации системы отопления (температура, влажность, сейсмичность, ветровые нагрузки)

  • мощность тепловых установок

  • степень агрессивности продуктов сгорания

  • срок предполагаемой эксплуатации котельной или другой отопительной системы

  • наличие естественной или принудительной тяги

  • количество необходимых газоотводов

  • экологическая безопасность удаления продуктов сгорания в атмосферу, снижение негативного воздействия на окружающую среду

  • соблюдение требований, норм и правил по проектированию, строительству, эксплуатации котельного оборудования и т.п.

Конструкция промышленных дымовых и вентиляционных труб

Конструктивно газоотвод для выведения дыма и газа в результате сгорания топлива состоит из трех основных элементов:

  • фундамент

  • ствол

  • эксплуатационные элементы и арматура

В основном дымовые трубы монтируются отдельно стоящими колоннами. Но возможна их установка на крыше здания или сооружения при ее малой высоте (до 35 м). Традиционно стальная дымовая труба крепится на металлическую опорную плиту, вмонтированную в железобетонный фундамент.

Классификация дымовых и вентиляционных труб

Классификация зависит от типа несущей конструкции. Так, выделяют:

  • металлические самонесущие (бескаркасные) трубы

  • фермные самонесущие (бескаркасные) трубы

  • металлические колонные трубы

  • фасадные трубы

  • трубы на растяжках

  • мачтовые трубы

Устройство промышленных стальных дымовых труб

Ствол представляет собой цилиндр или конус разной длины с тепло- и гидроизоляцией. Внешняя поверхность может быть выполнена из различных материалов в зависимости от его прочностных характеристик. Внутренняя поверхность должна быть достаточно гладкой для беспрепятственного прохождения продуктов сгорания. Следует отметить, что в результате работы котельного оборудования и при проходе отработанного продукта, на внутренней поверхности ствола образуется конденсат. Следовательно, внутренняя поверхность должна быть изготовлена из такого материала, который будет максимально устойчив к коррозионному воздействию. На данный момент развития теплоэнергетического оборудования наиболее коррозионностойкий материал для изготовления внутренней поверхности – это легированные стали и сплавы.

Эксплуатационные элементы (так называемая гарнитура) представляют собой устройства и механизмы, предназначенные для технического обслуживания дымовых труб: лестницы, площадки, громозащита, оттяжки, шумоглушители и т.п.

Расчет высоты, проектирование, изготовление и строительство дымовых и вентиляционных труб

Для изготовление дымовых труб Саратовский резервуарный завод имеет необходимые Сертификаты и иные разрешительные документы.

Проектирование, изготовление и эксплуатация дымовых труб регулируется следующими нормативными актами:

  • СП 62.13330.2011 "Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002"
  • СП 89.13330.2012 "Котельные установки. Актуализированная редакция СНиП II-35-76"
  • «Руководство по эксплуатации дымовых и вентиляционных труб»

Дымовые вентиляционные трубы в зависимости от условий эксплуатации производятся из металла, железобетона, стали, кирпича, пластмасс.

Изготовление производится на заводе. Традиционно они поставляются уже в готовом виде. На строительной площадке монтируется гарнитура.

Производство труб различных видов осуществляется на основе типовых проектов или проектов, разработанных специально под требования Заказчика.

Самым распространенным материалом является листовая сталь 09Г2С и СтЗпс толщиной 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм, 12 мм и 15 мм, так как она обладает наиболее высокими прочностными характеристиками. Также используется нержавеющая сталь.

Этапы производства стальных промышленных дымовых и вентиляционных труб

Процесс включает в себя следующие этапы:

  • По рабочим чертежам первоначально изготавливаются заготовки из металлических профилей: лист металла рубят под диаметр дымовой трубы. Изготовленные на вальцах цилиндры стыкуют. Стыки крепят металлическими ромбами
  • Для дальнейшей приварки основных деталей выставляются кондукторы
  • Все сборочные детали собираются в сборочные узлы и предварительно свариваются
  • На данном этапе проверяется наличие возможных искривлений, изгибов и других геометрических отклонений от норм
  • Производится окончательная сварка
  • Проводится контроль качества сварных соединений и приемка сварочных работ
  • Опора дымовой трубы также режется из металлического листа. Она должна подходить под диаметр фундамента
  • Стыкуются опора и цилиндрическая ее часть
  • В стыках предусматриваются отверстия для прохождения продуктов сгорания
  • Для усиления несущих характеристик в местах стыка частей устанавливаются ребра жесткости
  • Все сварочные стыки обрабатываются очистителем и преобразователем ржавчины, покрываются грунтом и краской
  • Производится контроль качества красочного покрытия лаком и приемка покрытий
  • Параллельно изготавливаются все дополнительные элементы: оголовок, дефлектор, хомуты, растяжки, молниезащита и грозозащита, заземление

К процессу производства дымовых и вентиляционных труб также относится изготовление закладных деталей под фундамент и подготовка самого фундамента. Все подобные работы и их состав зависит от привязки проекта к конкретным условиям эксплуатации котельных установок.

Особенности изготовления различных видов дымовых труб описаны в соответствующих разделах.

Сборка всех конструктивных элементов осуществляется на месте монтажа: сначала все элементы собираются в горизонтальной плоскости, а затем уже «готовая» труба поднимается. Соблюдение вертикальности конструкции проверяется при помощи двух теодолитов.

Правила безопасной эксплуатации промышленных дымовых труб

Одним из основных показателей безопасной и эффективной работы является наличие тяги, которая может быть естественной при правильном сооружении газоходов и принудительной. Естественная тяга образуется тогда, когда присутствует разность давлений наружного воздуха и дымовых газов, в результате чего возникает естественное движение потока продуктов сгорания вверх. При невозможности создать условия для естественной тяги, в конструкции предусматривается оборудование для формирования искусственной тяги.

В соответствии с вышеперечисленными правилами и нормами к дымовым трубам применяются общие требования:

  • высота зависит от условий рассеивания продуктов сгорания в атмосфере

  • высота устья трубы должна быть выше не менее, чем на 0,5 м границы ветрового подпора; не менее, чем на 2 м выше самой высокой части здания или здания в радиусе 10 м

  • диаметры выходных отверстий рассчитываются, исходя из скоростных характеристик газа

  • внутренняя поверхность не должна быть подвержена коррозии, для чего с внешней стороны предусматривается тепловая изоляция

Для долговечной работы дымовых и вентиляционных труб в процессе эксплуатации следует следить за полным сгоранием топлива в теплоагрегатах, проводить регулярный анализ химических свойств отводимых паров, проводить осмотр футеровки, газоотводящих стволов и изолирующего покрытия, проверять геометрию.

От правильного конструктивного решения дымовой вентиляционной трубы будет зависеть работа всей отопительной системы объекта. Специалисты Саратовского резервуарного завода помогут Вам в выборе правильной конструкции в соответствии с Вашими требованиями к теплоэнергетическому оборудованию.

Как заказать изготовление дымовых вентиляционных труб на Саратовском резервуарном заводе?

Для расчета стоимости и сроков изготовления Вы можете:

  • заполнить и прислать Опросный лист или уже готовое Техническое задание на электронную почту
  • связаться с Заводом по бесплатному многоканальному телефону 8-800-555-9480
  • воспользоваться формой "Запрос цены", указать контактную информацию, и мы свяжемся с Вами для уточнения заказа

Специалисты Саратовского резервуарного завода оказывают комплексные услуги по монтажу дымовых и вентиляционных труб:

  • выполняем инженерные изыскания различного направления
  • проектируем теплоэнергетические объекты эксплуатации
  • производим дымовые и вентиляционные трубы
  • монтируем и осуществляем пусконаладку оборудования