Аппараты с перемешивающими устройствами

Аппараты с перемешивающими устройствами (их еще называют реакторами) применяются для эксплуатации с вязкими жидкими рабочими средами с параметрами вязкости до 200 Па х с., в которых происходит перемешивание хранимого продукта из-за его физических свойств, а также эмульгирования, суспензирования, гомогенизации, проведения химических реакций и др.

Аппараты с мешалками востребованы во многих отраслях промышленности, например, в качестве химических или биореакторов, для измельчения и смешения красок и красителей, для получения виноматериалов.

При их эксплуатации при температуре ниже 0ºС в конструкции предусматривается теплообменное оборудование для подогрева в виде змеевика или рубашки для предотвращения замерзания жидкости.

В соответствии с ГОСТ 20680-2002 "Аппараты с механическими перемешивающими устройствами. Общие технические условия" аппараты с мешалками должны отвечать следующим требованиям:

• объем от 1 м³ до 100 м³
• плотность среды до 2000 кг/м³
• рабочие среды - однофазные и многофазные, нейтральные, агрессивные, пожароопасные, взрывоопасные, токсичные жидкости, эмульсии, газожидкостные смеси или суспензии массовой концентрацией твердой фазы не более 30%
• температура от - 40ºС до +350ºС
• давление до 6,3 МПа
• давление в рубашке (при наличии) - до 1,6 МПа
• температура жидкости в рубашке (при наличии) - вода, насыщенный водяной пар, тосол, конденсат, органический теплоноситель
• температура теплоносителя в рубашке (при наличии) - от -30ºС до +250ºС
• сейсмичность района эксплуатации - до 6 баллов

Конструкция реакторов с перемешивающими устройствами

Они изготавливаются в вертикальном исполнении. Корпус представляет собой цилиндрическую цельносварную или разъемную емкость с эллиптическими, коническими или плоскими днищами и крышками.

Саратовский резервуарный завод изготавливает реакторы с мешалками следующих конструктивных исполнений:

• с перемешивающими устройствами с эллиптическим днищем и эллиптической отъемной крышкой
• с перемешивающими устройствами цельносварные с эллиптическим днищем и крышкой
• с перемешивающими устройствами с коническим днищем, углом при вершине конуса 90° и эллиптической отъемной крышкой
• с перемешивающими устройствами цельносварные с коническим днищем, углом при вершине конуса 90° и эллиптической крышкой
• с перемешивающими устройствами с эллиптическим днищем и плоской отъемной крышкой
• с перемешивающими устройствами цельносварные с эллиптическим днищем и плоской крышкой
• с перемешивающими устройствами с коническим днищем, углом при вершине конуса 120° и плоской отъемной крышкой
• с перемешивающими устройствами цельносварные с коническим днищем, углом при вершине конуса 120° и плоской крышкой
• аппараты с перемешивающими устройствами с плоским днищем и плоской отъемной крышкой
• аппараты с перемешивающими устройствами цельносварные с плоским днищем и крышкой

(специфику конструкций каждого типа Вы можете посмотреть в соответствующих разделах)

Особенностью изделий данного типа является наличие механической мешалки. В зависимости от свойств рабочей жидкости предлагаем различные виды мешалок:

• лопастные, зубчатые турбинные, рамные (для сред с вязкостью до 50 Па х с)
• шнековые и ленточные (для сред с вязкостью более 50 Па х с)

Также аппараты с перемешивающими устройствами комплектуются:

• контрольно-измерительными приборами
• предохранительным оборудованием
• запорной и запорно-регулирующей арматурой
• наливными и сливными патрубками
• средствами автоматического контроля и регулирования технологического процесса
• люками-лазами (при диаметре аппарата более 800 мм)
• системой заземления

Для обеспечения герметизации корпуса применяются торцовые или сальниковые уплотнения, выбор которых зависит от свойств рабочей жидкости.

Изготовление вертикальных аппаратов с мешалками

Сертификаты и иные разрешительные документы на проектирование, изготовление и монтаж аппаратов с перемешивающими устройствами Вы можете посмотреть здесь.

Проектирование и производство аппаратов с мешалками осуществляется на основании нижеприведенных характеристик:

• давление
• объем
• температура
• тип мешалки и частота ее вращения
• мощность двигателя

Материал основных деталей подбирается исходя из химических свойств рабочего продукта (вязкость, плотность, температура), а также климатических условий эксплуатации. Так, материал корпуса должен быть, в перую очередь, химически- и коррозионностойким, способным выдерживать воздействия агрессивных сред.

Мы производим аппараты с мешалками из легированных (12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т), углеродистых (ст3, ст20, 09Г2С) и нержавеющих марок стали и титановых сплавов.