Проект КМ на резервуар вертикальный РВС-1000 м3

Саратовский резервуарный завод САРРЗ выполнил проект КМ на изготовление металлоконструкции Резервуара вертикального объемом 1000 м3 для хранения масла.

Изготовленный резервуар РВС-1000 м3 был поставлен в Московскую область.

1. Общие указания на разработку проекта КМ РВС-1000 м3

1.1. Настоящий проект разработан на стадии рабочего проекта КМ (конструкции металлические)

1.2. Резервуар запроектирован в соответствии с техническим задание (опросным листом), требованиями ПБ 03-605-03

1.3. Основание и фундаменты резервуара, отвод статического электричества, молниезащита и пожаротушение, установка технологического оборудования и приборов контроля должны выполняться по специальным проектам с учетом конструктивных решений и требований настоящего проекта

1.4. Расчетный срок службы резервуара составляет 20 лет

1.5. Технические решения, принятые в настоящем проекте, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других норм, действующих на территории РФ

2. Конструктивные решения

2.1. Тип резервуара - вертикальный цилиндрический со стационарной крышей

2.2. Стенка резервуара состоит из одного полотнища, изготавливаемого на заводе и свернутого в рулон для транспортировки на площадку строительства

2.3. Днище резервуара выполнено из двух рулонируемых полотнищ

2.4. Крыша резервуара - коническая щитовая, состоящая из центрального, начального, промежуточного и замыкающего щитов

2.5. Основные эксплуатационные характеристики резервуара указаны на чертеже общего вида

2.6. Резервуар является конструктивно устойчивым

3. Материалы

3.1. Материалы, используемые в конструкциях резервуара, должны удовлетворять требованиям стандартов и технических условий, а также дополнительным требованиям настоящего проекта

3.2. Листовой прокат должен иметь допуски по толщине согласно ГОСТ 19903

3.3. Металлопрокат для основных конструкций подгруппы А по ПБ 03-605-03 должен иметь дополнительные требования к ударной вязкости по п. 2.6 ПБ 03-605-03, подтверждаемые сертификатами или испытаниями завода-изготовителя, для каждой толщины и партии металлопроката

3.4. Для основных конструкций подгрупп А и Б прокат должен иметь гарантию свариваемости, подтверждаемую сертификатами или расчетом углеродного эквивалента по п. 2.2.2 ПБ 03-605-03

3.5. Для крепежных деталей (болтов, гаек, шайб) фланцевых соединений следует применять болты класс прочности 5.6 и выше по ГОСТ 1759.4; гайки - класс прочности 5 и выше по ГОСТ 1759.5; шайбы - группы 03-06 и выше по ГОСТ 18123

3.6. Для крепежных деталей следует применять стали марки 09Г2С по ГОСТ 19281 или другие стали

3.7. Для монтажных болтов и гаек следует применять сталь 09Г2С по ГОСТ 19281 или аналогичную с гарантией ударной вязкости

4. Изготовление и монтаж РВС-1000 м3

4.1. Изготовление конструкций резервуара должно выполняться на специализированных заводах металлоконструкций, имеющих необходимое оборудование для выпуска резервуаров, лицензии на соответствующий вид деятельности

4.2. Технические требования к изготовлению конструкции резервуара, включая требования по приемке и контролю, принимать по ПБ 03-605-03

4.3. При заводском изготовлении и монтаже конструкций резервуара сварные соединения выполнять автоматической сваркой под слоем флюса или полуавтоматической сваркой в среде защитных газов. Применение ручной сварки должно быть ограничено. Технология сварки и сварочные материалы должны обеспечивать механические характеристики сварных соединений, включая требования по ударной вязкости, не ниже нормируемых характеристик основного металла

4.4. Монтаж, испытания и приемка резервуара должна осуществляться в соответствии с проектом производства работ и ПБ 03-605-03

4.5. Для сварки конструкций резервуара при изготовлении и монтаже применять электроды по ГОСТ 9467 типа 350А

4.6. Приварка к стенке резервуара конструктивных элементов, не предусмотренных проектом, должна осуществляться с учетом требований п. 3.14 ПБ 03-605-03

4.7. Контроль качества сварных соединений резервуара должен проводиться в соответствии с разделом 7 ПБ 03-605-03 и указаниями настоящего проекта

5. Антикоррозионная защита вертикального резервуара РВС-1000 м3

5.1. Работы по антикоррозионной защите производятся после завершения монтажа и испытаний перед вводом в эксплуатацию

5.2 Перед нанесением защитных покрытий, все поверхности резервуара должны быть очищены механическим путем от продуктов коррозии (ржавчины, окалины) и других механических и прочих загрязнений и обезжирены. Степень очистки окислов 1-2 по ГОСТ 9.402-2004. Необходимо выполнить требования ПБ 03-605-03 по подготовке поверхности металлоконструкций к выполнению антикоррозионных работ, изложенных в главе Х

5.3. Решение по применению вида покрытия наружной и внутренней поверхностей резервуара принимает организация-генпроектировщик. Качество антикоррозионной защиты должна обеспечивать нормативный срок эксплуатации резервуара.

Специализированная организация выполняющая работы по антикоррозионной защите резервуара, должна руководствоваться РД-05.00-45.2130-КТН-005-1-05 "Правила антикоррозионной защиты резервуаров" и гарантировать заказчику срок службы покрытия в соответствии с п. 10.7 ПБ 03-506-03.

6. Основания и фундаменты резервуара вертикального РВС-1000 м3

6.1. При проектировании оснований и фундаментов резервуара необходимо учитывать расчетные нагрузки, указанные в данном проекте.

Чертежи проекта КМ на РВС-1000 м3

Титульный лист Проекта конструкций металлических РВС-1000 м3
Ведомость чертежей Проекта КМ РВС-1000 м3
Общий вид резервуара РВС-1000 м3 в проекте КМ
Чертеж проекта КМ стенки резервуара РВС-1000 м3
Схема радиографического контроля стенки РВС-1000 м3 в проекте КМ
Чертеж днища резервуара РВС-1000 м3 в проекте КМ
Чертеж полотнища крыши в проекте КМ на резервуар РВС-1000 м3
Чертеж начального щита покрытия крыши резервуара в проекте КМ на РВС-1000 м3
Чертеж проекта КМ нагрузок на основание и фундаменты резервуара РВС-1000 м3