Приложение Ж. Технические требования к внутреннему покрытию резервуаров

Технические требования к внутреннему покрытию резервуаров

Внешний вид покрытия Однородная поверхность без пропусков и видимых дефектов ИСО 12944-6
Толщина покрытия, мкм Согласно рекомендациям Производителя ЛКМ ИСО 2808 Неразрушающий метод измерения
Диэлектрическая сплошность покрытия, В/мкм,    
не менее:    
- нормального типа 7...8 ASTM G6
- усиленного типа 5...6  
- особо усиленного типа 4...5  
Эластичность покрытия, %, не менее 3,5 ГОСТ 6806ГОСТ 18299
Прочность при ударе (диаметр бойка 16 мм, груз массой 3 кг), Дж, не менее:    
- при 20°С 4 ИСО 6272
- после термотеста (600С - 1000 ч) 3  
Стойкость к истиранию на приборе Taber Abraser (абразивные колеса CS 17, груз 1000 г, количество циклов 1000), мг, не более 160 ASTM D 4060
Исходная адгезионная прочность:    
- методом Х-образного надреза, балл 5А-4А ASTMD3359
- методом решетчатых надрезов (для покрытий общей толщиной до 250 мкм), балл 0-1 ИСО 2409
- методом отрыва, МПа, и характер отрыва «грибка» 2,5-3,5 отсутствие адгезионного отрыва ИСО 4624
3,5-5 не более 50% адгезионного отрыва
более 5 характер отрыва любой
Коэффициент соотношения емкостей покрытия при частотах 5 и 50 кГц, не менее 0,8 ГОСТ 9.409
Тангенс угла диэлектрических потерь, не более 0,2 ГОСТ 9.409
Водопоглощение покрытия, %, не более:    
- при 200С 3 ГОСТ 21513
- при 600С 6  
Стойкость к термостарению при 600С в течение 1000 ч:    
-внешний вид покрытия допускается изменение цвета и потеря блеска ИСО 3248
- адгезионная прочность:    
· методом Х-образного надреза, балл, не ниже  
· методом решетчатых надрезов (для покрытий общей толщиной до 250 мкм), балл, не более 2  
· методом отрыва (для покрытий общей толщиной не менее 250 мкм), МПа 2,5-3,5 отсутствие адгезионного отрыва  
3,5-5 не более 50% адгезионного отрыва  
более 5 характер отрыва любой  
- изменение эластичности покрытия, %, не более, при исходном показателе:    
· 3,5-5% 10  
· более 5% 30  
Стойкость к воздействию 3 % раствора NaCl при 200С, 400С и 600С в течение 1000 ч:    
- внешний вид покрытия допускается изменение цвета и потеря блеска ИСО 2812-1
- адгезионная прочность:    
· методом Х-образного надреза, балл, не ниже  
· методом решетчатых надрезов, балл, не более 2  
- снижение адгезионной прочности методом    
отрыва, %, не более, при исходных показателях:    
· 2,5-3,5 МПа 10% при отсутствии адгезионного отрыва  
· 3,5-5 Мпа 30% не более 50% адгезионного отрыва  
· более 5 МПа 50% характер отрыва любой  
- коэффициент соотношения емкостей при различных частотах, не менее 0,7  
- тангенс угла диэлектрических потерь, не более 0,2  
- изменение эластичности покрытия, %, не более, при исходном показателе:    
· 3,5-5% 10  
· более 5% 30  
- состояние металла под покрытием отсутствие коррозии  
Стойкость к воздействию сильноагрессивной сырой нефти при 600С в течение 1000 ч:    
- внешний вид покрытия допускается изменение цвета и потеря блеска ИСО 2812-1
- адгезионная прочность:    
· методом Х-образного надреза, балл, не ниже  
· методом решетчатых надрезов (для покрытий общей толщиной до 250 мкм), балл, не более 2  
- снижение адгезионной прочности методом отрыва, %, не более, при исходных показателях:    
- 2,5-3,5 МПа 10% при отсутствии адгезионного отрыва  
- 3,5-5 МПа 30% при адгезионном отрыве не более 50% от площади «грибка»  
- более 5 МПа 50% характер отрыва не ограничен  
- коэффициент соотношения емкостей при различных частотах, не менее 0 7  
- тангенс угла диэлектрических потерь, не более 0,2  
- изменение эластичности покрытия, %, не более,при исходном показателе:    
- 3,5-5% 10  
- более 5% 30  
- состояние металла под покрытием отсутствие коррозии  

<< назад / к содержанию Правил / вперед >>