Версия для печати

5. Металлизационное алюминиевое покрытие

5.1. Область и технология применения

5.1.1. Применение металлизационного покрытия оправдано для новых баков при их вводе в эксплуатацию.

5.1.2. Металлизационное алюминиевое покрытие предусматривает защиту новых баков-аккумуляторов от коррозии путем нанесения на поверхность металла электродутовым способом с использованием алюминиевой проволоки марок А I и А II диаметром 1,5-2,0 м (ГОСТ 14838-78).

5.1.3. Нанесение металлизационного алюминиевого покрытия производится при температуре воздуха в баке не ниже плюс 5 °С и относительной влажности не более 70%.

5.1.4. Толщина покрытия, нанесенного на металлическую поверхность бака-аккумулятора, должна составлять 180 - 200 мкм, расход алюминиевой проволоки для металлизационного покрытия бака приведен в табл. 8.

5.1.5. Металлизационное алюминиевое покрытие должно применяться только с последующим крацеванием (уплотнением), снижающим его пористость, а также повышающим его эффективность и срок службы не менее чем в 3 раза.

5.1.6. Нанесение покрытия без последующего крацевания недопустимо.

5.1.7. Крацевание следует проводить металлическими вращающимися щетками.

5.1.8. Срок службы крацованного металлизационного алюминиевого покрытия для новых баков при соблюдении технологии производства работ и соответствующей подготовке поверхности нанесения может достигать 9 - 10 лет.

5.1.9. Работы по нанесению металлизационного алюминиевого покрытия с последующим крацеванием должны выполняться только специализированными организациями в соответствии с действующими инструкциями по нанесению антикоррозионных металлизационных покрытий электродуговым способом.

Таблица 8

Вместимость бака, м3 Высота бака, м Расход проволоки, т
на боковую поверхность на днище на кровлю общий
100 5,98 0,15 0,02 0,02 0,19
200 5,98 0,19 0,04 0,04 0,27
300 7,45 0,23 0,05 0,05 0,33
400 7,45 0,29 0,06 0,06 0,41
700 8,94 0,38 0,08 0,08 0,54
1000 11,92 0,52 0,11 0,11 0,74
2000 11,92 0,76 0,27 0,27 1,30
3000 11,92 0,95 0,38 0,38 1,71
5000 11,92 1,14 0,54 0,54 2,22
10000 11,92 1,72 1,22 1,25 4,19
15000 11,92 2,00 1,66 1,70 5,36
20000 11,92 2,29 2,04 2,23 6,56

5.1.10. Перед нанесением покрытия металлическая поверхность бака-аккумулятора должна быть очищена дробеструйным аппаратом. Сварные швы металлизируемой поверхности должны быть плотными, ровными, защищенными до полного удаления сварного шлака, наплывов металла, раковин и заусениц.

5.1.11. Непосредственно перед нанесением металлизационного покрытия защищаемая поверхность должна быть очищена от пыли с обдувкой сжатым воздухом. Допустимый разрыв по времени между подготовкой поверхности бака и нанесением металлизационного покрытия не должен превышать 3 ч в сухую погоду и 30 мин в сырую.

5.2. Обследование коррозионного состояния баков с защитой металлизационными алюминиевыми покрытиями

5.2.1. Состояние коррозионного износа баков с защитой металлизационными алюминиевыми покрытиями следует определять согласно "Методическим указаниям по обследованию баков-аккумуляторов горячей воды: РД 34.40.601-97".

5.2.2. Визуальный осмотр состояния защиты осуществляется ежегодно при опорожнении бака, инструментальное обследование защищенной поверхности металла, а также нанесенной защиты - не реже одного раза в 5 лет.

5.2.3. Контроль эффективности покрытия следует определять измерением его толщины с помощью толщиномера.

На нижнем, среднем и верхнем уровнях бака выбираются 4 контрольных участка (в том числе два участка в зоне переменного уровня воды) размером 400´400 мм, на них производится по 20 - 25 изменений толщины покрытия и для каждого участка берется среднеарифметическое из пяти наименьших значений. Контрольные участки отмечаются на карте-схеме бака и остаются постоянными при следующих обследованиях.

Измерение толщины покрытия алюминием следует выполнять по аналогии с покрытием из цинконаполненных композиций (см. п. 4.1.15).

5.2.4. Минимальная толщина покрытия, допустимая для эксплуатации бака, является 80 мкм.

5.2.5. Если при ежегодном осмотре бака не обнаружено разрушение металлизационного алюминиевого покрытия либо ржавых пятен, очередной визуальный осмотр можно проводить через два года.

При обнаружении участков разрушенного покрытия либо с пятнами ржавчины их включают в число дополнительных контрольных участков для инструментального обследования степени коррозионного износа.

<< назад / к содержанию РД 153-34.1-40.504-00 / вперед >>