Монтаж РВС спирально-навитым сварным способом

Монтаж вертикальных резервуаров является одним из направлений деятельности Саратовского резервуарного завода: сотрудники строительно-монтажного отдела осуществляют строительство РВС как собственного производства, так и стороннего.

Самыми распространенными способами монтажа являются рулонный и полистовой способы. Мы не будем вдаваться в подробности этих двух методов: о них Вы можете прочитать здесь.

Целью данной статьи является знакомство наших заказчиков с монтажом вертикальных резервуаров спирально-навитым сварным способом, который берет в основу метод наращивания или подращивания поясов.

Этим способом могут монтироваться полотнища стенки резервуаров диаметром от 3-х до 34,2 м, то есть объемом от 200 м3 до 10000 м3.

Суть спирально-навитого сварного способа монтажа вертикальных РВС

Монтаж начинается "с конца", то есть сначала устанавливаются и свариваются верхние три пояса (общей высотой не более 2-х метров) и кровля. Последним смонтированным поясом будет первый (нижний). После монтажа трех поясов и кровли осуществляется подъем смонтированной конструкции, подращивание по спирали последующих поясов (от верхего к нижнему), сварка поясов между собой и готовой стенки с днищем, установка на фундамент.

Монтаж рамных металлоконструкций Начало наматывания полос стенки по спирали Навитие по спирали полос стенки вертикального резервуара

При строительстве РВС таким способом металлоконструкции поставляются на монтажную площадку в виде стальных полос из черного или нержавеющего листового металлопроката шириной 500-750 мм и толщиной 4-12 мм в зависимости от объема резервуара.

Перед началом работ на строительной площадке монтируются рамные конструкции, вокруг которых будет "наматываться" стенка, и формируются ребра жесткости за счет отгиба верхней кромки пояса. Затем на рамную конструкцию по спирали "навиваются" полосы (пояса). Разворачивание бобины со стальной полосой осуществляется приводами карусели, куда она (бобина) предварительно помещается. Карусель движется по окружности резервуара, тем самым образуя последующие пояса. Первые три пояса свариваются автоматической сваркой, последующие - ручной или полуавтоматической. Когда соединяется необходимое количество поясов (максимально 25 штук общей высотой не более 20 м), нижняя кромка приваривается к днищу.

Подъем всей конструкции происходит за счет применения промышленных домкратов, способных выдержать вес всего резервуара вместе с крышей.

Преимущества спирально-навитого сварного способа монтажа РВС

Данный метод является разновидностью наращивания/подращивания стенок РВС, который уже давно (начиная с 60-ых годов XX века) зарекомендовал себя за счет сокращения сроков монтажа РВС до 10 раз и уменьшения конечной металлоемкости резервуара.

Для более наглядного представления существенных отличий монтажа вертикальных резервуаров двумя координально разными способами, сравнительный анализ трудозатрат и экономические расчеты проводились для РВС-1000.

Например, строительство РВС объемом 1000 м3 укладывается в две недели, при этом количество задействованного персонала составляет в среднем 5 человек.

За счет сниженной металлоемкости конструкции (с 25 до 22 тонн) и габаритов полос для транспортировки требуется максимум 4 железнодорожных платформы. Кроме этого, для монтажа необходимо меньшее количество большегрузной техники, доставка которой займет до 4 дней.

Поэтапное навитие поясов стенки вертикальных резервуаров Спирально-навитой метод монтажа РВС Сварка стенки и днища вертикального резервуара

Одним из главных плюсов РВС, смонтированных спиральным методом, является уменьшение погрешности геометрических размеров - до 30 мм на всю окружность стенки.

Оптимизация монтажных работ ведет к снижению себестоимости вертикальных резервуаров, что, в свою очередь, способствует распространению спирально-навитого монтажа РВС.

Сводная таблица технических возможностей монтажа РВС спирально-навитым способом

Параметры РВС Значения
1 Объем, м3 200-10000
2 Диаметр, мм 3000-34200
3 Высота, мм 2000-20000
4 Кол-во поясов, шт. 3-25
5 Масса металлоконструкций, т 3-278,5
6 Габариты полос, мм
  • толщина: 4-12
  • ширина: 500-750
7 Материал Ст2сп, СтЗсп, 09Г2С, 12Х18Н10Т

 

 

По материалам hardtoptank.ru.